行業痛點

01

窯爐設備屬于超大型生産設備,包含成百上千的溫度、壓力、燃燒等傳感器。這些傳感器數據對窯爐的正常運行至關重要,但是工程師只能到設備邊上的工控機查看,對一個工程師負責幾條窯爐來說,極爲不方便。希望借助平台整合所有數據,實現設備數字化管理和監控。

02

陶瓷行業是高耗能行業,而窯爐又是陶瓷生産設備的耗能大戶,能耗占據生産過程能耗的80%以上。目前國家正大力推行節能減排,通過窯爐數據的大數據分析就成爲降低能耗的重要手段。

03

窯爐設備大而複雜,及時發現設備故障和及時解決出現的故障,需要有遠程監控系統的應用。

解決方案

通過網關與設備工控機連接,實現窯爐數據上傳,構建物聯呈現平台和設備實時模擬效果圖,全局動態展示設備的所有溫度、頻率、壓力、氣氛、産量等數據,實現多平台同步,方便現場工程師隨時掌握窯爐運行狀態。
第1步
通過收集的設備數據構建窯爐設備的數學模型,通過建立溫度、頻率、壓力等數據與能耗的模型,結合設備數學模型建立輥道窯的節能模型,以實現窯爐設備的節能減排。
第2步
通过设备的远程监控预警平台对设备故障进行及时预警,针对每种故障建立对应的故障解決方案,使大部分故障可以由陶瓷工厂工程师自行解决,不能解决的提供远程故障解决。
第3步
雲視界:组态功能实现窯爐産線可視化
第4步

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客戶價值

提高效率:多平台同步展示數據,大大提升現場工程師的工作效率。

降低售后成本:通过远程故障监控平台和故障解决知识库,降低设备故障时的售后工程师出差次数。 及时的故障预警,大大提升故障解决效率。

节能: 通過各産能效率分析報表,提供更節能的溫度、壓力、頻率設定值,降低能耗。 收集设备数据,以便进行节能减排数据模型的分析。

树根互联赋能工業窯爐行業

窯爐産線可視化
通過優化的組態功能設置窯爐的節段,靈活配置設置風機、電機、壓力表等窯爐零部件。600米産線直觀呈現;
溫度、壓力、頻率等窯爐關鍵數據實時顯示在模擬圖上,形象直觀展示,並且多平台同步。

窯爐設備的節能減排
多平台同步展示數據,大大提升現場工程師的工作效率;
降低售後成本:通過遠程故障監控平台和故障解決知識庫,降低設備故障時的售後工程師出差次數;
通過各産能效率分析報表,提供更節能的溫度、壓力、頻率設定值,降低能耗。

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